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10CrMoAl鋼板在海水中具有較強(qiáng)的耐腐蝕性,而且焊接性能優(yōu)良。是沿海電廠、沿海油田、沿海天然氣及石油化工廠輸送水、油氣及含海水介質(zhì)的最理想的管路及加工件制作材料。此種合金板現(xiàn)貨較少,所...
常見(jiàn)問(wèn)題
10CrMoAl鋼板在海水中具有較強(qiáng)的耐腐蝕性,而且焊接性能優(yōu)良。是沿海電廠、沿海油田、沿海天然氣及石油化工廠輸送水、油氣及含海水介質(zhì)的最理想的管路及加工件制作材料。此種合金板現(xiàn)貨較少,所以市面很難找到。
1.10CrMoAl鋼板適用范圍
耐海水腐蝕用10CrMoA1鋼板,本技術(shù)條件適用于厚度為8mm-10mm。
應(yīng)符合GB/T709-1988的規(guī)定。
3. 技術(shù)要求
3.1 鋼板的牌號(hào)及化學(xué)成分階段(熔煉分析,%)應(yīng)符合表1規(guī)定。
10CrMoAL化學(xué)成分
碳 (C)
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錳 (Mn)
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鎳 (Ni)
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硅 (Si)
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磷 (P)
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硫 (S)
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鉻 (Cr)
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銅 (Cu)
|
鉬 (Mo)
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鋁 (A1)
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≤0.12
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0.35~0.65
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≤0.030
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0.20~0.50
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≤0.025
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≤0.025
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0.80~1.20
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≤0.030
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0.20~0.35
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0.40~0.80
|
3.2 根據(jù)需方要求,并在合同中注明,可進(jìn)行成品鋼板化學(xué)成分分析。成品鋼板化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222-1984的規(guī)定。
3.3 冶煉方法:電爐+爐外精煉。
3.4 交貨狀態(tài)
3.4.1 厚度≤30mm,回火或正火+回火。厚度>30mm,正火+回火。具體交貨狀態(tài)在合同中注明。
3.4.2 經(jīng)需方要求,并在合同中注明,鋼板也可熱軋狀態(tài)交貨。熱軋狀態(tài)下鋼板對(duì)使用加工工藝的適應(yīng)性由需方負(fù)責(zé)。
3.5 力學(xué)及工藝性能
3.5.1 當(dāng)按3.4.1熱處理狀態(tài)交貨時(shí),力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合表2規(guī)定。
板厚
mm σ s
MPa σ b
MPa δ5
% 20℃,AKV,J
縱向 彎曲180°
≤20 ≥315 ≥470 ≥17 ≥27 d=3a
>20-40 ≥295 ≥470
>40-100 ≥275 ≥450
3.5.2 當(dāng)鋼板以熱軋狀態(tài)交貨時(shí),僅提供拉伸、常溫縱向沖擊功(σ s、σ b、δ5、AKV)實(shí)測(cè)值供參考。
3.5.3 夏比(V型缺口)沖擊功值按一組三個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算,允許其中一個(gè)試樣單值低于規(guī)定值,但不得低于規(guī)定值的70%。
3.5.4 厚度小于12mm的鋼板做沖擊試驗(yàn)時(shí),采用5mm×10mm×55mm或7.5mm×10mm×55mm試樣。當(dāng)采用5mm×10mm×55mm試樣時(shí),其試驗(yàn)結(jié)果
不小于規(guī)定值的50%;當(dāng)采用7.5mm×10mm×55mm試樣時(shí),其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于規(guī)定值的75%。
3.6 表面質(zhì)量
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3274-1988的規(guī)定。
3.7 超聲波探傷
經(jīng)供需雙方協(xié)商,鋼板可逐張進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法和合格級(jí)別在合同中注明。
4 . 試驗(yàn)方法
每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3
檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量(個(gè)) 取樣方法 試驗(yàn)方法
化學(xué)分析 1(每爐罐號(hào)) GB/T222-1984 GB/T223
拉伸 1 GB/T2975-1998 GB/T228-1987
沖擊 3 GB/T2975-1998 GB/T229-1994
彎曲 1 GB/T2975-1998 GB/T232-1999
5 . 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 鋼板按批檢驗(yàn),每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成,板厚≤16mm時(shí),每批重量不大于15噸;板厚>16mm時(shí),每批重量不大于30噸。
5.2 鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)從同一批鋼板上再取一組三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。前后六個(gè)試樣的平均值不得低于表2 規(guī)定值,允許其中兩個(gè)試樣低于規(guī)定值,但低于規(guī)定值70%的試樣只允許一個(gè)。
6 復(fù)驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)
符合GB/T247-1997的規(guī)定。
一、耐腐蝕鋼板用途:
10CrMoAl鋼板材料,主要用來(lái)制作管道及設(shè)備。具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,安裝也很方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、能耐腐蝕的原因:
1、10CrMoAl材料中的Al(鋁),能與空氣中的O(氧)化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3(三氧化二鋁).從而行成保護(hù)膜,既防腐又耐腐。
2、10CrMoAl中的Cr(鉻),Mo(鉬),離子在海水中能自動(dòng)補(bǔ)充Cl(氯)離子對(duì)鋼材點(diǎn)腐蝕形成的空隙,開(kāi)成致密保護(hù)層,阻止點(diǎn)腐蝕向縱深發(fā)展。進(jìn)而起到耐腐,使使用壽命加長(zhǎng)。
三、焊接:
10CrMoAl材料焊接性能較好,配有專用耐腐焊條“海O3”,無(wú)特殊焊接要求。
四、10CrMoAl材料,是沿海電廠,沿海油田,沿海天然氣及石化廠輸送水,油氣及含海水介質(zhì)的最理想的管路及加工件制作材料。還可用于制做閥門的法蘭盤。